Przemysł

Co to jest?

Przemysł 4.0 to najnowsze pojęcie przemysłu, które integruje główne innowacje technologiczne w obszarach automatyzacji, sterowania i informacji w branży produkcyjnej.

Trend w procesach produkcyjnych polega na tym, że stają się one coraz bardziej niezależne, wydajne i elastyczne dzięki systemom cyberfizycznym, Internetowi rzeczy i Internetowi usług.

Oznacza to nową erę w kontekście rewolucji przemysłowych. Sposób wytwarzania produktów ulegnie zmianie, wpływając tym samym na różne obszary rynku.

Główną zasadą Przemysłu 4.0 jest to, że łącząc maszyny i systemy, firmy będą mogły tworzyć inteligentne sieci, które niezależnie kontrolują parametry produkcji.

Na przykład planowanie konserwacji, przewidywanie awarii lub dostosowywanie się do nieplanowanych zmian w produkcji.

Zasady

Inteligentne systemy produkcyjne, które w przyszłości mają się ujawnić poprzez Przemysł 4.0, określają następujące 6 zasad:

• Działanie w czasie rzeczywistym: Zdolność do działania w czasie rzeczywistym oznacza pozyskiwanie i przetwarzanie danych niemal natychmiast, umożliwiając podejmowanie decyzji w czasie rzeczywistym.
• Wirtualizacja: Symulacje są już obecnie wykorzystywane, podobnie jak systemy nadzorcze. Jednak Przemysł 4.0 proponuje istnienie wirtualnej kopii inteligentnych fabryk, umożliwiającej zdalne monitorowanie wszystkich ich procesów za pomocą czujników rozmieszczonych na terenie zakładu.
• Decentralizacja: System będzie mógł podejmować decyzje zgodnie z potrzebami produkcji w czasie rzeczywistym, odbierać polecenia i dostarczać informacje o swoim cyklu pracy.
• Zorientowanie na usługi: Wykorzystanie architektur oprogramowania zorientowanych na usługi w połączeniu z koncepcją Internet of Services.
• Modularność: Produkcja zgodnie z popytem, łączenie i rozłączanie modułów w produkcji, oferujące elastyczność w zakresie zmiany zadań maszyn.

Na czym się opiera

W oparciu o powyższe zasady Przemysł 4.0 jest rzeczywistością, która staje się możliwa dzięki postępowi technologicznemu ostatniej dekady w połączeniu z technologiami rozwijanymi w dziedzinach technologii informacyjnej i inżynierii.

Oto niektóre z najważniejszych technologii:

• Internet rzeczy: Polega na sieciowym połączeniu obiektów fizycznych, środowisk, pojazdów i maszyn za pomocą wdrożonych urządzeń elektronicznych, które umożliwiają gromadzenie i wymianę danych. Systemy oparte na Internecie rzeczy nazywane są cyberfizycznymi i posiadają czujniki oraz siłowniki.
• Big Data Analytics: Są to bardzo obszerne i złożone struktury danych, które wykorzystują nowe podejścia do pozyskiwania, analizy i zarządzania informacjami. Zastosowana w Przemyśle 4.0 technologia Big Data opiera się na 6 C do obsługi istotnych informacji: Connection (połączenie z siecią przemysłową, czujnikami i sterownikami PLC); Cloud (chmura/dane na żądanie); Cyber (model i pamięć); Content (treść); Community (współdzielenie informacji); Customization (personalizacja i wartości).
• Bezpieczeństwo: Bezpieczeństwo i niezawodność systemów informacyjnych to wielkie wyzwanie dla sukcesu Przemysłu 4.0. Błędy transmisji w komunikacji między maszynami lub prosty błąd systemu mogą powodować zakłócenia w produkcji.

Wpływ

Przemysł 4.0 bez wątpienia wpłynie na cały rynek, tworząc nowe modele biznesowe.

Na coraz bardziej wymagającym rynku większość firm stara się zintegrować w produkcie indywidualne potrzeby i preferencje klienta, unikając wcześniejszej personalizacji produktu przez konsumentów, ułatwiając tym samym proces wytwarzania.

Badania i rozwój w obszarach bezpieczeństwa technologii informacyjnych, wiarygodność produkcji oraz interakcja między maszynami będą kolejnym aspektem, który zostanie narażony przez Przemysł 4.0. Dzieje się tak, ponieważ technologia będzie musiała rozwijać się w sposób ciągły, aby umożliwić firmom dostosowanie się do tego nowego standardu przemysłu.

Specjaliści również odczują skutki, ponieważ zastępowanie pracy ręcznej zautomatyzowaną siłą roboczą jest coraz większe. Ponadto konieczne będzie dostosowanie się z ich strony, ponieważ wraz z bardziej zautomatyzowanymi fabrykami pojawią się nowe potrzeby, a inne przestaną istnieć.

Z drugiej strony popyt na badania i rozwój stworzy szanse dla specjalistów posiadających odpowiednie kwalifikacje techniczne i wykształcenie multidyscyplinarne, aby rozumieć i pracować z różnorodnością technologii tworzących inteligentną fabrykę.

Program i4.0

Program Przemysł 4.0 to inicjatywa rządu portugalskiego, której celem jest przyspieszenie wdrażania Przemysłu 4.0 w Portugalii.

Program ma 3 główne cele:

1. Przyspieszyć adopcję i4.0 przez portugalski sektor przedsiębiorstw

Zaopatrzyć sektor biznesowy w wiedzę i informacje

Promować zestaw narzędzi do transformacji przedsiębiorstw

Wzmocnić i dostosować krajową siłę roboczą

2. Promować portugalskich dostawców technologii jako podmioty i4.0

Kapitalizować ekosystem naukowy i technologiczny

Stworzyć sprzyjający kontekst dla rozwoju startupów i4.0

Promować krajowe rozwiązania technologiczne w kontekście międzynarodowym

3. Uczynić Portugalię atrakcyjnym centrum inwestycji w i4.0

Stworzyć sprzyjające warunki (prawne i podatkowe) dla inwestycji ukierunkowanych na Przemysł 4.0

Netuno w przemyśle

Dzięki dojrzałości Platformy Netuno, stale rozwijanej przez 18 lat, rozwój wszystkich warstw usług backendowych jest zoptymalizowany i solidny, co oszczędza czas i programowanie, skutkując mniejszą liczbą godzin na projekt, co daje pewność dotrzymania harmonogramu i przekonanie, że zamierzona restrukturyzacja osiągnie najwyższe poziomy wydajności w produkcji.

Dzięki wysokiej wydajności, wieloużytkownikowości, solidności i bezpieczeństwu Netuno codziennie zdobywa duże firmy i doświadczonych programistów.

Doświadczenie użytkowania w aplikacji tego typu jest w pełni immersyjne, co zmniejsza zmęczenie użytkownika podczas pracy z zasobami aplikacji i zwiększa jego poziom koncentracji.

• Większa płynność – Wykorzystanie SPA dla każdego innego obszaru – Dzięki React + Redux możliwe są punktowe aktualizacje komponentów, bez konieczności odświeżania całej strony. Ta cecha sprawia, że nawigacja jest znacznie płynniejsza i szybsza dla użytkownika.
• Lepsze wykorzystanie zasobów – Serwer FrontEnd oddzielony od serwera BackEnd – Redux zajmuje się całym przetwarzaniem/obsługą danych, które są renderowane, wdrażając mechanizmy kontroli stanu pamięci podręcznej. Dzięki temu podejściu serwer BackEnd ma mniejsze obciążenie, co pozwala na większą wydajność przetwarzania.
• Większa interoperacyjność – BackEnd niezależny od FrontEnd – Zakładając architekturę SoC, w której BackEnd udostępnia swoje funkcjonalności przez RestAPI, system można rozszerzyć, aby w przyszłości inne aplikacje komunikowały się z tym BackEndem.
• Większa skalowalność – W oparciu o webowy backoffice Netuno można dodawać struktury danych bez zmian w kodzie.
• Szybkość rozwoju i utrzymania – Netuno wdraża logikę low-code, która umożliwia szybki rozwój i utrzymanie podstawowych usług aplikacji.
• Większa kontrola webowa – Poprzez backoffice aplikacyjny można uzyskać bezpośredni dostęp do uproszczonego IDE, które obsługuje funkcje takie jak Kodowanie i Zapytania itp.

Od surowca aż do produkcji

Dzięki zaletom, które oferuje Netuno, można go zastosować do rozwiązywania problemów we wszystkich sektorach industrializacji.

W gromadzeniu informacji oraz zarządzaniu danymi i procesami od pochodzenia surowca aż do produkcji finalnego produktu.

Netuno napędza produkcję, zapewniając mniej marnotrawstwa i redukując błędy.

Od dystrybucji aż do sprzedaży

To, gdzie zaczyna się biznes i gdzie się kończy, nie stanowi granicy dla Netuno.

Pomoc w orkiestracji relacji z innymi kluczowymi interesariuszami, aby zapewnić, że cały biznes przebiega zgodnie z oczekiwaniami.

Netuno zapewnia poprawę w całym procesie, od źródła aż do ostatecznego konsumenta.

Metodologia Lean Six Sigma

Metodologia Lean Six Sigma jest szeroko stosowana w przemyśle, ale także w różnych rodzajach działalności.

W celu osiągnięcia najlepszej możliwej optymalizacji, aby uniknąć marnotrawstwa i ograniczyć błędy, co ogólnie zwiększa jakość.

Metodologia ta jest podzielona na 5 faz, znanych jako D.M.A.I.C.:

• Define (Zdefiniuj):
  • Ustal, kto będzie realizował projekt;
  • Zdefiniuj problemy w sposób obiektywny;
  • Skup się na najbardziej istotnych i wykonalnych potrzebach;
  • Pomyśl o ulepszeniach, które można wdrożyć;
• Measure (Mierz):
  • Oceń wydajność procesu i przeanalizuj liczby;
  • Uzyskaj szczegółowe dane i informacje o procesie;
  • Znajdź możliwe przyczyny problemów;
• Analyze (Analizuj):
  • Pomyśl o źródle problemów, które wpływają na proces i zarządzanie;
  • Przeanalizuj najlepsze opcje skorygowania tych przyczyn;
  • Stwórz możliwości ulepszeń;
• Improve (Ulepszaj):
  • Najpierw przetestuj możliwe działania, obserwując zalety i wady;
  • Wykonaj plan działania zgodnie z potrzebami;
  • Wdróż zmianę;
• Control (Kontroluj):
  • Monitoruj zmiany w ustalonym procesie;
  • Ustal kryteria kontroli, takie jak lista zadań i statystyki;
  • Przeanalizuj uzyskaną ogólną wydajność;
  • Dąż do ciągłego doskonalenia procesów;

Doskonałe dopasowanie metodologii Lean Six Sigma do Netuno.

Netuno wspiera automatyzację, aby usprawnić 5 faz zdefiniowanych w metodologii:

• Define: Dzięki informacjom, które można uzyskać, scentralizować i przeanalizować, umożliwia lepsze zdefiniowanie ulepszeń do zastosowania z większą precyzją.
• Measure: Poprzez możliwość tworzenia integracji do gromadzenia dużych ilości danych ręcznie i automatycznie.
• Analyze: Generowanie raportów, dashboardów i eksport danych do innych narzędzi analitycznych.
• Improve: Znalezienie tego, co można poprawić, wymaga decyzji człowieka, która może być wspierana przez mechanizmy automatyczne oparte na informacjach.
• Control: W zarządzaniu, procesy alarmowe i wizualizacja informacji w czasie rzeczywistym.

Przekrojowo Netuno jest platformą wspierającą cały proces optymalizacji i ciągłego doskonalenia w przemyśle i ogólnie w biznesie.

Dla całego przemysłu

Netuno nie jest ograniczony do konkretnego sektora przemysłu, lecz obejmuje każdy rodzaj przemysłu, jak również każdy rodzaj biznesu.

Istnieje niezliczona liczba sposobów, w jakie Netuno jest już stosowany w przemyśle i biznesie, i można go stosować na wiele innych sposobów.

Będąc platformą, która wspiera i zapewnia wzrost jakości od rozwoju aż do realizacji.

Netuno znajduje zastosowanie zarówno w przemyśle, jak i w każdym innym rodzaju biznesu; nie ma zdefiniowanych ograniczeń, są tylko ograniczenia do odkrycia.