Industria

¿Qué es?

La Industria 4.0 es la noción más reciente de industria que integra las principales innovaciones tecnológicas en las áreas de automatización, control e información en el ámbito de la fabricación.

La tendencia de los procesos de producción es a volverse cada vez más independientes, eficientes y moldeables, mediante Sistemas Ciberfísicos, Internet de las Cosas e Internet de los Servicios.

Esto significa una nueva era en el contexto de las revoluciones industriales. La forma en que se fabrican los productos cambiará, afectando así a las diferentes áreas del mercado.

El principal principio de la Industria 4.0 es que, al interconectar máquinas y sistemas, las empresas podrán crear redes inteligentes que controlan los parámetros de la producción de forma independiente.

Por ejemplo, programar mantenimientos, prever fallos o adaptarse a cambios en la producción que no hayan sido planificados.

Principios

Los sistemas de producción inteligente que tienden a manifestarse en el futuro a través de la Industria 4.0 se definen por estos 6 principios:

• Operación en tiempo real: La capacidad de operación en tiempo real se traduce en la adquisición y el tratamiento de datos de forma casi inmediata, lo que posibilita la toma de decisiones en tiempo real.
• Virtualización: Las simulaciones ya se utilizan actualmente, al igual que los sistemas de supervisión. Sin embargo, la Industria 4.0 propone la existencia de una copia virtual de las fábricas inteligentes, lo que permite el seguimiento remoto de todos sus procesos mediante sensores distribuidos a lo largo de la planta.
• Descentralización: El sistema podrá tomar decisiones de acuerdo con las necesidades de la producción en tiempo real, recibir comandos y proporcionar información sobre su ciclo de trabajo.
• Orientación a servicios: Utilización de arquitecturas de software orientadas a servicios junto con el concepto de Internet de los Servicios.
• Modularidad: Producción de acuerdo con la demanda, acoplamiento y desacoplamiento de módulos en la producción, ofreciendo flexibilidad para alterar las tareas de las máquinas.

En qué se basa

Con base en los principios anteriores, la Industria 4.0 es una realidad que se hace posible gracias a los avances tecnológicos de la última década, junto con las tecnologías en desarrollo en los campos de la tecnología de la información y la ingeniería.

Estas son algunas de las tecnologías más relevantes:

• Internet de las Cosas: Consiste en la conexión en red de objetos físicos, entornos, vehículos y máquinas mediante dispositivos electrónicos implementados que permiten la recogida e intercambio de datos. Los sistemas que tienen como base la Internet de las Cosas se denominan ciberfísicos y poseen sensores y actuadores.
• Big Data Analytics: Son estructuras de datos muy extensas y complejas que utilizan nuevos enfoques para la captura, el análisis y la gestión de la información. Aplicada a la Industria 4.0, la tecnología de Big Data consiste en 6 C para tratar con información relevante: Conexión a la red industrial, sensores y PLCs; Cloud (nube/datos bajo demanda); Cyber (modelo y memoria); Contenido; Comunidad (compartir información); Customización (personalización y valores).
• Seguridad: La seguridad y la virilidad de los sistemas de información es el gran desafío para el éxito de la Industria 4.0. Fallos de transmisión en la comunicación entre máquinas o un simple bug del sistema pueden causar trastornos en la producción.

Impactos

La Industria 4.0 sin duda afectará a todo el mercado, creando nuevos modelos de negocio.

En un mercado cada vez más exigente, la mayoría de las empresas busca integrar en el producto las necesidades y preferencias individuales del cliente, evitando la personalización previa del producto por parte de los consumidores, facilitando así el proceso de manufactura.

La investigación y el desarrollo en las áreas de seguridad en tecnologías de la información, la credibilidad de la producción y la interacción entre máquinas serán otro aspecto que quedará comprometido debido a la Industria 4.0. Esto se debe a que la tecnología deberá tener un desarrollo continuo, de modo que sea posible la adaptación de las empresas a este nuevo estándar de industria.

Los profesionales también se verán afectados, ya que la sustitución de los trabajos manuales por mano de obra automatizada es cada vez mayor. Además, será necesario un ajuste por su parte, pues con fábricas más automatizadas surgirán nuevas demandas y otras dejarán de existir.

Por otro lado, la demanda en investigación y desarrollo ofrecerá oportunidades para profesionales técnicamente capacitados, con formación multidisciplinar para comprender y trabajar con la variedad de tecnologías que componen una fábrica inteligente.

Programa i4.0

El Programa Industria 4.0 es una iniciativa del Gobierno portugués que pretende acelerar la implementación de la Industria 4.0 en Portugal.

Este programa tiene 3 objetivos principales:

1. Acelerar la adopción de la i4.0 por el tejido empresarial portugués

Abastecer al sector empresarial con conocimiento e información

Promover un conjunto de herramientas para la transformación empresarial

Capacitar y reajustar la fuerza de trabajo nacional

2. Promover a los proveedores tecnológicos portugueses como players i4.0

Capitalizar el ecosistema científico y tecnológico

Crear un contexto favorable al desarrollo de startups i4.0

Promover soluciones tecnológicas nacionales en un contexto internacional

3. Convertir Portugal en un polo atractivo para la inversión en i4.0

Crear condiciones favorables (legales y fiscales) para la inversión dirigida a la Industria 4.0

Netuno en la Industria

Con la madurez de la Plataforma Netuno en constante evolución a lo largo de sus 18 años, el desarrollo de todas las capas de servicio de Backend es optimizado y robusto, lo que genera un ahorro de tiempo y programación, resultando en una cantidad menor de horas/proyecto, que aporta seguridad en el cumplimiento del cronograma y la certeza de que la reestructuración pretendida obtendrá los más altos niveles de rendimiento en producción.

Debido a su elevado rendimiento, ser multiusuario, robusto y seguro, Netuno conquista grandes empresas y experimentados desarrolladores todos los días.

La experiencia de uso en una aplicación de este tipo es totalmente inmersiva, lo que reduce el desgaste del usuario al manejar los recursos de la app y aumenta su nivel de concentración.

• Mayor fluidez - Uso de SPA para cada área diferente – Haciendo uso de React + Redux se consiguen actualizaciones puntuales de los componentes, sin que nunca sea necesario actualizar toda la página. Esta característica hace que la navegación sea mucho más fluida y rápida para el usuario.
• Mejor aprovechamiento de recursos - Servidor de FrontEnd separado del servidor de BackEnd – Redux se encarga de todo el procesamiento/tratamiento de datos que se renderizan, implementando mecanismos de control de estado de caché. Con este enfoque, el servidor BackEnd tendrá menos carga, lo que permitirá una mayor capacidad de procesamiento.
• Mayor interoperabilidad - BackEnd agnóstico del FrontEnd – Considerando una arquitectura SoC, donde el BackEnd pone a disposición sus funcionalidades mediante RestAPI, el sistema es ampliable para que en el futuro otras aplicaciones se comuniquen con este BackEnd.
• Mayor escalabilidad - Tomando como base el backoffice basado en web de Netuno, es posible añadir estructuras de datos sin cambios de código.
• Rapidez de desarrollo y mantenimiento - Netuno implementa una lógica low-code que posibilita un rápido desarrollo y mantenimiento de los servicios base de la aplicación.
• Mayor control basado en web - A través del backoffice aplicacional es posible acceder directamente a un IDE simplificado, que soporta funcionalidades como Coding y Queries, etc.

De la materia prima hasta la producción

Con las ventajas que ofrece Netuno, es aplicable para resolver problemas en todos los sectores de la industrialización.

En la recogida de información y la gestión de los datos y de los procesos desde el origen de la materia prima hasta la producción del producto final.

Netuno impulsa la producción garantizando que hay menos desperdicios y reduciendo fallos.

De la distribución hasta la venta

Dónde empieza el negocio y dónde termina no es un límite para Netuno.

Ayudar en la orquestación de la relación con otros intervinientes críticos para garantizar que todo el negocio fluya como se desea.

Netuno garantiza la mejora en todo el proceso, desde el origen hasta el consumidor final.

Metodología Lean Six Sigma

La metodología Lean Six Sigma se aplica ampliamente en la industria, pero también en diversos tipos de negocio.

Con el objetivo de realizar la mejor optimización posible para evitar desperdicios y reducir fallos, donde aumenta la calidad en general.

Esta metodología se divide en 5 fases, conocida como D.M.A.I.C.:

• Define (Definir):
  • Establecer quién realizará el proyecto;
  • Definir los problemas de forma objetiva;
  • Céntrese en las necesidades más relevantes y viables;
  • Piense en las mejoras que pueden llevarse a cabo;
• Measure (Medir):
  • Evalúe el rendimiento del proceso y analice las cifras;
  • Obtener datos e información detallada del proceso;
  • Encuentre posibles causas de los problemas;
• Analyze (Analizar):
  • Piense en la raíz de los problemas que afectan al proceso y a la gestión;
  • Analice las mejores opciones para corregir estas causas;
  • Cree oportunidades de mejora;
• Improve (Mejorar):
  • Pruebe primero posibles acciones observando los pros y los contras;
  • Ejecute el plan de acción de acuerdo con las necesidades;
  • Implemente el cambio;
• Control (Controlar):
  • Monitorizar los cambios del proceso establecido;
  • Establezca criterios de control como lista de tareas y estadísticas;
  • Analice el rendimiento general obtenido;
  • Busque la mejora continua de los procesos;

Encaje perfecto entre la metodología Lean Six Sigma y Netuno.

Netuno apoya la automatización para mejorar las 5 fases definidas en la metodología:

• Define: Con la información que es posible obtener, centralizar y analizar, permite una mejor definición de las mejoras que se aplicarán con mayor precisión.
• Measure: Mediante la capacidad de crear integraciones para recoger un gran volumen de datos de forma manual y automática.
• Analyze: Generar informes, dashboards y exportación de datos a otras herramientas de análisis.
• Improve: Encontrar lo que se puede mejorar pasa por la decisión humana, que puede apoyarse en mecanismos automáticos sobre la información.
• Control: En la gestión, procesos de alarmística y visualización de la información en tiempo real.

De forma transversal, Netuno es la plataforma que ayuda en todo el proceso de optimizaciones y mejora continua en la industria y en los negocios en general.

Para toda la industria

Netuno no está limitado a un sector específico de la industria, sino que abarca cualquier tipo de industria, así como cualquier tipo de negocio.

Existen innumerables formas en las que Netuno ya se aplica en la industria y en los negocios, y puede aplicarse de muchas otras formas.

Al ser una plataforma que ayuda y garantiza la ganancia de calidad desde el desarrollo hasta la ejecución.

Netuno es aplicable tanto en la industria como en cualquier otro tipo de negocio, no habiendo limitaciones definidas, sino limitaciones por explorar.